【电商物流】供应链的两种模式：拉动式和推动式

20世纪80年代的制造革命，将制造系统就划分为推动式和拉动式两种类型。

推动式供应链

推动式供应链 (Push Supply Chain) 一般是以制造企业的生产为中心，以制造商为驱动源点，通过尽可能提高规模化运作效率，来降低单件产品成本而获得利润，如图所示。

传统的供应链几乎都属于推式的供应链，侧重于供应链的规模效率，强调供应链各成员 企业按基于预测而预先制定的计划运行。然而，逐级预测准确性较差，各个结点企业之间的 信息共享程度又较低，通常需要设置较高安全库存量来应对需求的变动。推动式供应链适合于客户需求比较稳定、订货周期较长的产品市场环境，获取运输和制造的规模经济效益。

拉动式供应链

拉动式供应链 (Pull Supply Chain) 则是以消费端的客户需求为中心，以销售商为驱动 源点，通过尽可能提高生产和市场需求的协调一致性，来减少供应链上的库存积压，从而降 低单件产品成本而获利。拉式供应链管理模式下，依据消费市场或消费者当期的实际需求，沿供应链向上游层层拉动产品的生产和服务。这种供应链的结构原理如图所示。

拉动式供应链强调对市场的响应性，目的在于缩短订货提前期，按市场当期的实际需求 拉动供应链运作。适合于需求不确定性很高、订货周期较短的产品市场环境。但如果按各个 客户的单次订单交货，则较难实现运输和制造的规模经济。

推拉式供应链

在现实中，许多先进企业都采用推-拉并举的供应链运作方式，某些阶段是推动式运作方式，某些阶段采用拉动式运作方式。接口处被称为“推拉边界”，如图所示。

以个人电脑生产商为例，传统的运作方式是根据备货型生产 (Make to Stock)策略组织物流，即根据历次定单数据预测进行生产品种和数量决策，再以较长订货提前期进行分销配送。生产产品不断补充成品库存，然后根据客户订货推动配送，如图所示。

在激烈竞争的市场环境下，单位产品的市场盈利率不断下滑，但市场的个性化需求却越来越强烈，导致交货成本居高不下，因此戴尔采取了推-拉结合的运作模式，如图所示。

在这个例子中， Dell 电脑制造商充分利用了供应端预测更为准确的特点，对所有产品共 用的部件进行总体预测。因此，对零部件需求的不确定性比每种制成品需求的不确定性要小，从而降低安全库存。